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Thermach AT-400电弧在大型煤炭机械防腐耐磨上应用

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Thermach AT-400大型煤矿机械设备表面防腐涂装应用设计方案

 

——北京东方润鹏科技有限公司

 

由于煤矿机械设备的苛刻使用工况及操作环境,导致其在运行过程中不可避免的存在腐蚀和磨损。现国内大型煤矿企业的采煤设备如液压支架结构外表面防腐采用的是油漆涂装防腐技术,虽然油漆涂层成本低廉工艺简单已得到广泛的应用,但涂层寿命短造成机械设备维修频率高甚至提前报废,严重影响生产效率,维修更换成本居高不下。而电弧喷涂可以作为其替代的表面处理工艺。

 

美国Thermach AT-400电弧喷涂设备的特点

 

AT-400电弧喷涂设备工作原理:两根被喷涂的金属丝作自耗性电极,利用其端部短路产生的电弧使丝材熔化,用压缩气体把已熔化的金属雾化呈微熔滴,并使其加速,之后高速沉积到基材表面形成涂层。

 

AT-400具有喷涂涂层质量好、致密度高、结合力强、喷涂效率高、操作简便安全等特点,可喷涂锌、铝、不锈钢、铜等金属丝材,应用于各种防腐工程和机械维修。Thermach公司研发生产的AT-400双丝电弧喷涂系统,拥有极其良好的性能,电耗能量低,该系统所产生的成本比传统推式或推拉式电弧系统的成本低很多。该系统能很好的节约丝材原料,备品备件及故障停机概率低,持续送丝及长时间运行的优点。

 

AT-400双丝电弧喷涂系统主要由主机电源、电弧喷枪、QuickChange Wire Guide System(快速更换导高向)送丝机构、控制系统和压缩空气装置组成。系统保证了操作人员和设备的安全。本机还配备了远控操作开关,可以在离开主机较远的情况下进行喷涂作业。电弧喷涂设备的输出电压、电流稳定,抗干扰能力强,调节灵敏,喷涂均匀,氧化烧损较少,可长期在恶劣的条件下运行;设备使用寿命长。

 

AT-400独特设计的喷嘴能很好的用于管件喷涂。喷嘴为一体化设计,部件更换或拆卸方便简单。它的最大特色是枪体设计重量轻便(2.3 磅,约合1.04kg),操作灵活,维护成本低。轻便的喷枪能让操作员将足够的锌粉换或铝粉等材料覆盖在管材上,以便能更好地对焊缝形成保护作用,降低管材的浪费,从而降低生产成本。此外,还能降低管材上的过喷情况,提高涂层结合强度,降低涂层裂缝、脱落等问题的发生。

 

img1

图1:美国Thermach AT-400电弧设备

煤矿机械设备防腐材料的选择

电弧喷涂治理矿井环境腐蚀有许多材料可供选择,Al、Zn及其合金,但是根据煤矿行业采矿机械设备的机动性、安全性、可靠性等要求,通常在使用电弧喷涂防腐涂层中选择喷涂铝,

 

1:涂层合金的物理性能及特性

合金

熔点

沸点(ºC)

特性

Al(%)

Zn(%)

固相线(ºC)

液相线(ºC)

100

 

660

660

1810

腐蚀速率低,煤井环境抗腐蚀性能良好,高温抗性,轻质,可用于酸性环境

55

45

495

600

 

 

15

85

380

450

 

硬度高于Al,大气环境下抗腐蚀性能优于Zn、Al

 

100

420

420

907

良好的阴极保护,硬度高于Al,厚度同寿命呈正比,不适合酸性或高温环境

 

注:就此篇文章中涉及的具体应用技术和设备,详情欢迎咨询北京东方润鹏科技有限公司

2019年7月26日 16:56
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